橡膠板廣泛應(yīng)用在日常生活中，汽車座椅、手機(jī)套等，所以了解橡膠板溫度的測(cè)量方法顯得尤為重要。知道橡膠板溫度，可以避免高溫導(dǎo)致橡膠板損壞。
橡膠板是具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠板屬于完全無(wú)定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大于幾十萬(wàn)。 橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖儯覂?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠板的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
夾布橡膠板
規(guī)格：1.5~80mm×100~2000mm；
參數(shù)：膠料可按客戶要求投料生產(chǎn)，
比重：1.4~1.6;
扯斷力：3.5Mpa;
伸長(zhǎng)率：200%；
硬度：70°±5°；
網(wǎng)狀紗布，密度：7×15英寸、15×15英寸、
夾層：1~數(shù)層
性能：具有中等壓力，有較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)力、變形小；
用途：沖制密封件、圈、用作輕型輸送帶，對(duì)強(qiáng)力要求較厚的環(huán)境中工作；
色澤：根據(jù)客戶提供（色卡）而定；
特點(diǎn)：產(chǎn)品可以生產(chǎn)為一面光一面毛、布紋面等滿足客戶要求；
包裝：編織袋50kg/卷或按客戶要求定長(zhǎng)度包裝
橡膠的壓延是將混煉膠在壓延機(jī)上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。
壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機(jī)，壓延機(jī)一般由工作輥筒、機(jī)架、機(jī)座、傳動(dòng)裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機(jī)的種類很多，工作輥筒有兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。
按工藝用途來分主要有壓片壓延機(jī)（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機(jī)（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機(jī)（又稱壓延機(jī)，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機(jī)、貼合壓延機(jī)和鋼絲壓延機(jī)。
壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預(yù)熱和供膠；紡織物的導(dǎo)開和干燥（有時(shí)還有浸膠）
膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠依機(jī)壓延半成品的冷卻、卷取、截?cái)唷⒎胖玫取?
在進(jìn)行壓延前，需要對(duì)膠料和紡織物進(jìn)行預(yù)加工，膠料進(jìn)入壓延機(jī)之前，需要先將其在熱煉機(jī)上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預(yù)熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進(jìn)一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對(duì)織物進(jìn)行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘附力差。
在線客服
18956390022
546622150@qq.com